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不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性 。
不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物。（2）高溫氧化法。
（3）化學(xué)氧化法。電化學(xué)氧化法。（4）氣相裂解法。
簡述各種方法概況如下：
（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
（2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
（3）化學(xué)法就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，一般有“因可法”使用較多，不過要能保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。
（4）電化學(xué)法，是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色，這個商業(yè)中得到應(yīng)用。
（5）氣相裂解法，較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。
（四） 說明：
本文簡單介紹不銹鋼表面處理方法，具體對產(chǎn)品要求和適用于選用哪一種方法處理。要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)材，材質(zhì)，及對表面要求不同。選用制定出可行的工作方案實施。由于有些工藝方法的配方是商業(yè)機密，在這里不便于祥寫，請讀者諒解。
（五） 討論：
由于本人的水平有限，有很多未能說清楚，有待于請大家討論。如各種不銹鋼材質(zhì)
的拋光效果是否都達到鏡石光澤？在著色上是否都能達到一致？有待進一步研究.
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